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鍛造加工經(jīng)濟性分析的目的在于探索最佳的技術(shù)方案，追求最大的經(jīng)濟效果。任何生產(chǎn)過程不但要制定工藝過程，確定工藝參數(shù)以及工藝設(shè)備，而且還要討論經(jīng)濟效果問題。 確定鍛造加工工藝的原則是以最少的勞動消耗，創(chuàng)造出最多的物質(zhì)財富。工藝的優(yōu)化就是在保證產(chǎn)品質(zhì)tt與數(shù)坩的前提下，在材料、設(shè)備、能源、勞動力總消耗中求極小值。對鍛造工藝來說，可具體為：鍛件尺寸精度高、組織和性能滿足要求；原材料消耗少、...
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。根據(jù)成形機理...
一、活塞桿在正常使用中，承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨。 采用38CrMoALA材料，φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使它既有韌性，又具有較好的耐磨性。 二、結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比很大，屬于細...
對于大型鍛件內(nèi)部空洞缺陷修復(fù)條件在理論研究和生產(chǎn)中的作用及研究現(xiàn)狀進行了研究。針對非線性粘性材料，建立以空洞周圍速度場和遠場應(yīng)力應(yīng)變速率表示的泛函。對于由體積不可壓縮材料構(gòu)成的含有空洞的無限體而言，鍛造過程中空洞周圍的真實速度場總是使該泛函取極小值，借助泛函的變分可求得空洞邊界速度與遠場應(yīng)力、應(yīng)變的關(guān)系鍛造變形后空洞的形狀。為使設(shè)計的速度場能表征空洞的變形特點，加快泛函極小化的收斂速度釆用疊加速度...
l偏心軸簡介該偏心軸鍛件兩法蘭直徑1290mm，桿部直徑750mm,偏心距70mm,毛坯23.7T,是公司迄今為止生產(chǎn)的外形尺寸最大的偏心軸鍛件,如圖1. 2鍛造難點 2．1該偏心軸法蘭直徑與桿部相差540mm。成形桿部時，法蘭會受到巨大的拉縮，導(dǎo)致法蘭直徑變小。號印前坯料的直徑尺寸尤為重要。 2．2該偏心軸法蘭與桿部有一邊同面，號印時，號印刀數(shù)的確定至關(guān)重要，其既可以減少...
鍛件熱處理前的檢查是鍛件成形工序結(jié)束后，對其表面質(zhì)量、外形尺寸是否符和技術(shù)條件、鍛件圖和工藝卡片規(guī)定的成品的預(yù)先檢査工序。貝體檢査應(yīng)注意以下幾方面。 鍛件外觀應(yīng)無裂紋，無影響熱處理質(zhì)量的銹斑、氧化皮及碰傷等缺陷。 鍛件簡圖應(yīng)注明主要尺寸、特殊形狀部位、截面懸殊部位、孔的形狀和位置。 待熱處理件的尺寸與精度應(yīng)注明加工余量，表面粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度...
一、使用前：1、檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。2、檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。3、檢查安全防護裝置是否完整可靠。4、檢查各手柄是否靈活。5、緊固松動的各部位螺母。二、使用中：1、啟動鍛造設(shè)備，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。2、檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。3、要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。三、使用...
鍛件在切削加工之前，應(yīng)對其毛坯進行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。 校正：校正棒料毛坯在制造、運輸和保管過程中產(chǎn)生的彎曲變形，以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。校正可在各種壓力機上進行。 切斷：當采用棒料毛坯時，應(yīng)在車削外圓前按所需長度切斷。切斷叮在弓鋸床上進行，高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機上進行。 切端面鉆中心孔：中心孔是軸類...
1、體積不變原理鍛工在鍛造每種鍛件時，首先要算料，以鍛件在鍛造時所用的重量和火耗進行下料。（算料的基本公式G＝ρV G－坯料的重量ρ－材料的比重V－坯料的體積）算料時，必須算出原材料的體積（因各種原材料的比重不同）然后乘以比重得出鍛件的重量，任何一種鍛件在鍛造前后都和體積密切相關(guān)，在鍛造時如墩粗、拔長、沖孔、芯棒拔長、壓肩、錯移、彎曲、扭轉(zhuǎn)。它的總體體積不變，而形狀在改變，如由圓變方，由方變圓，由...
熱態(tài)鍛造前的重要工序。金屬加熱到一定溫度后塑性提高﹐變性抗力減小。為含碳0.45％的碳素鋼和含鎳﹑鉻﹑鎢的合金鋼的高溫強度變化曲線。根據(jù)曲線可知﹐金屬隨著溫度提高而強度降低。 加熱溫度 鍛坯一般加熱到金屬的允許始鍛溫度。為保證裡外溫度均勻﹐鍛坯表面加熱到所需溫度后還應(yīng)保溫一定時間。保溫時間與金屬的導(dǎo)熱係數(shù)﹑鍛坯的截面尺寸和在爐內(nèi)的放置狀態(tài)有關(guān)。冷坯料加熱的昇溫速度不宜太高﹐以防止表層與心部之間出...
